單麵瓦楞機塗膠部分技術要點

單麵瓦楞機用於對瓦楞原紙(芯紙)進行熱滾壓變成波紋狀的瓦楞紙，同時與麵紙粘合成單麵瓦楞紙板。這種單麵瓦楞機在生產運行中，有時會出現種種的不良情況，如：箱板紙折皺，瓦楞紙折皺，斷楞，邊部剝離，塌楞，楞裂紋，楞變形，搓板狀，紙板麵顯示條紋痕等等。諸如此類的種種故障一般是與熱量不足，製動力不夠，輥頸的軸承磨損，塗膠不正常等等有關，要分清原因，采取相應措施處理解決。比如，在生產紙板時出現箱板紙折皺或瓦楞紙折皺，一般屬於製動力不足和紙張的水分不均勻所致。在輸送紙的過程中，紙張應該有一定的張力，張力過大易斷紙，過小則易使紙品折皺不平，所以必須通過托紙架上的張力調節機構進行調整，使製動力達到合適。

我們從實踐操作中認識到，塗膠部分是極為關鍵的一個環節，很值得操作人員的關注，因為塗膠不正常而產生的故障對產品質量有較大的影響，有時還會對故障原因的準確判斷產生影響。所以，無論是維護保養或者是開機之前的對塗膠部分的檢查(或調整)，或者是運行過程中瓦楞紙板出現質量故障的原因分析，對塗膠部分的關注十分必要。現以我們的實踐操作經驗，對塗膠部分所應注意的問題作介紹，供參考和交流。

檢查和調整塗膠輥與下瓦楞輥之間間隙的方法是隻要用0．1-0．2mm厚的紙條(一張或二張)夾在輥與輥之間，之後調整輥與輥之間的壓力，使抽出所夾的紙條時手感有一定的阻力即可，軸向各處要一致。如果塗膠輥和下瓦楞輥不平行，顯然就會產生一頭鬆一頭緊的情況，這就要通過調節限位片的兩側螺釘，帶動連杆移動，使勻膠輥調整到與下瓦楞輥平行為止。勻膠輥與塗膠輥之間的間隙調整方法也是如此。

如上所述，通過調整而達到合適的間隙，但是，必須注意：這種適合工藝要求的間隙一般要在零部件性能正常的狀況下才能保持的，塗膠輥、勻膠輥和蝸輪、蝸杆、齒輪等等各種零部件構成了一個協調的部件整體，如果其中的一個元件發生了磨損，或者其中的兩個零件配合不正常，那麼，在運行時，在動態情況下，這種調整後的正常性能得不到保證，導致瓦楞紙板的質量故障是必然的了。所以，塗膠部分的零部件狀況，各零件的配合情況如何，在操作和維護過程中是必須十分關注的，發現有缺陷存在就要及時處理，否則隻憑一味地調整間隙則是不能解決問題的。